爐渣根據(jù)成分的不同,有些爐渣可用來制爐渣水泥、爐渣磚、爐渣玻璃等。高爐渣可作水泥原料;高磷渣可作肥料;含釩、鈦渣分別可作為提煉釩。
爐渣粉碎機(jī)可以把爐渣粉碎到一定的細(xì)度,濕料粉碎無篩底不堵塞,產(chǎn)量高,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,從而達(dá)到廢物在利用的結(jié)果。爐渣渣粉碎機(jī)廢碎后的爐渣可用于供應(yīng)水泥、磚和耐火材料等。解決了用矸石、爐渣、頁巖作磚企業(yè)添加料、內(nèi)燃料;用矸石、爐渣、頁巖供應(yīng)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。干濕兩用,下雨天照常供應(yīng)。
爐渣粉碎機(jī)的各種型號(hào)與技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | SCF600x400 | SCF600x600 | SCF800x600 | SCF1000x800 |
進(jìn)料粒度 | ≤200毫米 | ≤300毫米 | ≤400毫米 | ≤500毫米 |
出料粒度 | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上 | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上 | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上 | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上 |
供應(yīng)能力 | 10-20噸/小時(shí) | 20-30噸/小時(shí) | 40-50噸/小時(shí) | 60-80噸/小時(shí) |
允許物料含水率 | <30% | <30% | <30% | <30% |
電機(jī)功率 | 18.5+18.5(15)-4級(jí) | 22+22(18.5)千瓦-4級(jí) | 45+45(37)千瓦-4級(jí) | 75+55千瓦-4級(jí) |
外型尺寸 | 2560x1020x1650(毫米) | 2760x1280x1750(毫米) | 3760x1314x2140(毫米) | 4500x1700x3150(毫米) |
爐渣粉碎機(jī)安裝與調(diào)試:
1、爐渣粉碎機(jī)應(yīng)固定在水泥底座上,流動(dòng)作業(yè)時(shí)應(yīng)把粉碎機(jī)(應(yīng)選用適宜安裝在拖拉機(jī)上的機(jī)型)安裝在拖拉機(jī)(手扶、三輪、四輪拖拉機(jī)等)上;
2、粉碎機(jī)應(yīng)根據(jù)表1中的數(shù)據(jù)選配動(dòng)力,根據(jù)表2中的參數(shù)選配動(dòng)力機(jī)皮帶輪,以保證達(dá)到粉碎機(jī)的額定轉(zhuǎn)速及足夠的輸出動(dòng)力;
3、粉碎機(jī)主機(jī)皮帶輪和動(dòng)力機(jī)皮帶輪軸線要平行,皮帶槽需對(duì)正,安裝好三角帶,并適當(dāng)漲緊,漲緊程度以右手食指按壓皮帶上距離兩皮帶輪*等距離處下垂10~15mm為宜;
4、安裝并調(diào)整好三角帶后,用手轉(zhuǎn)動(dòng),檢查是否有磕碰等不正?,F(xiàn)象,若有則應(yīng)及時(shí)調(diào)整或排出;
5、接好電機(jī)線,工作位置至控制開關(guān)間應(yīng)無障礙,控制開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證操作方便;
6、應(yīng)配置符合*要求的皮帶防護(hù)罩;
7、在確保一切無誤,保證人機(jī)*的情況下開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查轉(zhuǎn)向是否與粉碎機(jī)上的箭頭方向一致,若相反則:當(dāng)動(dòng)力機(jī)是電動(dòng)機(jī)時(shí),更換任意兩根電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線接頭位置即可,當(dāng)動(dòng)力機(jī)是拖拉機(jī)時(shí)要調(diào)整安裝好粉碎機(jī)與柴油機(jī)之間的相對(duì)位置,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);
爐渣粉碎機(jī)使用方法:
1、將安裝調(diào)試好的粉碎機(jī)在空負(fù)荷下啟動(dòng),然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘后便可喂料。當(dāng)粉碎顆粒物料時(shí),要調(diào)整好擋料板,使其均勻適量下料,以保證機(jī)器在額定負(fù)荷下工作,如超負(fù)荷時(shí)可暫停喂料,待恢復(fù)正常后在繼續(xù)喂料;當(dāng)粉碎爐渣類物料時(shí)需均勻適量喂入;
2、物料喂入結(jié)束后,要讓粉碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,等機(jī)內(nèi)的物料全被粉碎并輸送到集料袋后再停機(jī);
爐渣粉碎機(jī)維護(hù)與保養(yǎng):
產(chǎn)品轉(zhuǎn)速都在3400r/min以上,需隨時(shí)注意*和維護(hù)保養(yǎng)工作,否則將影響機(jī)器的使用壽命甚至發(fā)生嚴(yán)重事故。
1、每次開機(jī)使用前,應(yīng)向軸承室內(nèi)注入適量潤滑油,避免軸承因缺少潤滑升溫過高而損壞;
2、每次開機(jī)使用前均應(yīng)檢查三角帶的松緊程度,把三角帶的松緊調(diào)整適當(dāng),盡量避免三角帶過緊或者過松造成的動(dòng)力消耗及對(duì)三角帶的損壞,若三角帶已老化,則應(yīng)及時(shí)更換,以免影響整機(jī)性能;
3、在累計(jì)使用500小時(shí)后,應(yīng)對(duì)軸承、油嘴進(jìn)行清洗,更換潤滑脂,否則潤滑脂老化堵塞注油通道,將造成軸承潤滑條件惡化而造成軸承的損壞;
4、當(dāng)粉碎機(jī)工作一段時(shí)間之后,錘片的工作尖角會(huì)磨成圓角影響工作效率,此時(shí)應(yīng)將所有錘片翻轉(zhuǎn)180○或掉頭使用,當(dāng)四個(gè)尖角都磨圓后同時(shí)更換新錘片;
注意:無論對(duì)錘片進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、掉頭或更換,均應(yīng)將所有錘片同時(shí)進(jìn)行,并且更換后的錘片對(duì)面兩組總質(zhì)量超差不得大于5克。
5、當(dāng)粉碎機(jī)工作一段時(shí)間之后,由于各種原因篩片可能產(chǎn)生磨損或破損,當(dāng)損壞不嚴(yán)重時(shí),可從反面焊補(bǔ)或鉚補(bǔ),若損壞嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換篩片;
注意:更換篩片要使帶毛刺的一面朝下。
6、粉碎機(jī)葉輪嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,為保證更換后的葉輪保持平衡,請(qǐng)到購機(jī)處或與本公司聯(lián)系購買平衡好的葉輪;
注意:磨損后的葉輪不能焊補(bǔ),只能更換。
7、若粉碎機(jī)長時(shí)間不使用,應(yīng)將三角帶拆下或放松,并將機(jī)器置于干燥通風(fēng)處保存。
爐渣粉碎機(jī)存放與保管:
1、機(jī)器不用時(shí)應(yīng)清理干凈,篩片、錘片涂上防銹油;
2、機(jī)器應(yīng)存放在室內(nèi),如在室外存放應(yīng)有防水設(shè)施;
3、潮濕天氣應(yīng)每十五到二十天檢查和涂油一次,其他天氣一至二個(gè)月檢查一次,每季度應(yīng)作一次檢查;
4、機(jī)器安放保持一定間距,不允許互相碰撞。
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